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Freins à tambour électromagnétiques série MW

La série MW est une gamme de freins à tambour électromagnétiques compacts-de qualité industrielle, conçus pour les machines rotatives légères-à-moyennes, notamment les petits convoyeurs, les équipements d'emballage, les machines textiles, les presses à imprimer et les mini-treuils. Caractérisé par son actionnement électromagnétique (électrique...

Description

LeSérie MWest une gamme de freins à tambour électromagnétiques compacts-de qualité industrielle, conçus pour les machines rotatives légères-à-moyennes, notamment les petits convoyeurs, les équipements d'emballage, les machines textiles, les presses à imprimer et les mini-treuils. Caractérisé par sonactionnement électromagnétique(le courant électrique entraîne la force de freinage) etconception normalement fermée(ressort-engagé lorsqu'il est-hors tension), cette série offre un freinage dynamique fiable, un arrêt précis et un maintien de charge en toute sécurité-pour les applications à charge faible-à-modérée (0,1 à 5 tonnes). Sa structure compacte, sa faible consommation d'énergie et sa facilité d'intégration électrique le rendent idéal pour les environnements industriels intérieurs où l'espace et l'efficacité énergétique sont prioritaires. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de ses principaux attributs, principe de fonctionnement, fonctionnalités clés, applications typiques et spécifications techniques :

1. Définition de base et rôle fonctionnel

La série MW est conçue comme unfrein de sécurité léger-pour gérer les arrêts de routine et la protection d'urgence des petites machines. Ses principales fonctions comprennent :

Freinage dynamique : Décélération ou arrêt des équipements à faible-inertie (par exemple, petits convoyeurs à bande, lignes de conditionnement) avec un couple régulier et contrôlé pour éviter d'endommager le produit ou de subir un choc mécanique.

Maintien de charge statique: Sécuriser les charges légères (par exemple, marchandises emballées, rouleaux de textile) en place pendant les pauses, la maintenance ou les pannes de courant.

Freinage d'urgence : S'enclenche automatiquement en cas de coupure de courant ou de défauts électriques, empêchant tout mouvement involontaire des machines-critique pour la sécurité des opérateurs dans les ateliers ou les lignes de production.

Sa conception de style tambour-garantit simplicité et-efficacité en termes de coût, ce qui en fait un choix populaire pour les applications industrielles et commerciales-à petite échelle.

2. Principe de fonctionnement

La série MW fonctionne sur unéchec-cycle électromagnétique sécurisé, s'appuyant sur la force du ressort pour le freinage et la force électromagnétique pour le relâchement. Ses états de fonctionnement sont les suivants :

2.1 1. Engagement des freins (arrêt/maintien/urgence)

Arrêt normal: Lorsque la machine doit s'arrêter, le système de contrôle coupe l'alimentation de la bobine électromagnétique du frein. Le champ magnétique se dissipe et des ressorts de rappel internes poussent les mâchoires de frein contre le tambour en rotation.

Génération de friction: La friction entre les garnitures des patins et le tambour génère un couple de freinage (10 à 300 N·m), décélérant le tambour jusqu'à son arrêt en moins de ou égal à 1,0 seconde (sous charge nominale).

Maintien statique : Pour sécuriser la charge pendant les pauses, la bobine reste hors tension-. Les ressorts maintiennent les patins engagés, appliquant un couple constant pour maintenir la charge sans consommer d'énergie.

Freinage d'urgence: En cas de perte de puissance soudaine ou de panne de bobine, le frein s'enclenche instantanément (inférieur ou égal à 0,6 seconde) pour verrouiller le tambour, évitant ainsi les accidents.

2.2 2. Desserrage des freins (fonctionnement normal)

Lorsque la machine démarre, le système de contrôle alimente la bobine électromagnétique. Un champ magnétique est généré, attirant une armature mobile reliée aux mâchoires de frein.

La force magnétique surmonte la tension du ressort de rappel, éloignant les patins du tambour et créant un petit espace (0,2 à 0,4 mm). Le tambour (et l'arbre connecté) tourne librement, permettant un fonctionnement normal.

3. Structure de base et composants clés

La série MW présente une conception simplifiée et peu encombrante avec quatre composants clés :

3.1 1. Unité d'actionnement électromagnétique

Assemblage de bobine : Une bobine-en cuivre avecIsolation de classe B(résistant à la chaleur-jusqu'à 130 degrés), conçu pour les alimentations basse tension-standard (24 V CC, 110 V CA ou 220 V CA). Il est encapsulé dans un boîtier en plastique ou en métal pour le protéger de la poussière et de l'humidité.

Armature: Une fine plaque d'acier (haute perméabilité magnétique) liée au mécanisme des mâchoires de frein. Lorsque la bobine est alimentée, l'induit est attiré, éloignant les patins du tambour.

3.2 2. Ensemble mâchoires et garnitures de frein

Mâchoires de frein: Patins légers en acier ou en fonte ductile façonnés pour épouser la courbure du tambour (diamètre du tambour : 80–200 mm). Les modèles plus petits utilisent une seule chaussure ; les modèles plus grands utilisent deux chaussures pour une force équilibrée.

Garnitures de friction : Composites sans-résine d'amiante-à base de coefficient de frottement stable (μ supérieur ou égal à 0,35) et à faible taux d'usure. Les doublures sont collées ou rivetées aux chaussures pour un remplacement facile.

3.3 3. Ressorts de rappel

Petits ressorts de tension ou de compression (généralement 1 à 3 par frein) qui fournissent la force nécessaire pour engager le frein lorsque la bobine est hors tension-. Leur tension est pré-calibrée pour correspondre au couple nominal du frein.

3.4 4. Fonctionnalités de réglage et de protection

Ajusteurs d'écart : Ajusteurs de type-à vis pour affiner-la distance entre les chaussures et le tambour, compensant ainsi l'usure de la doublure au fil du temps.

Isolation & Ventilation: Le boîtier du serpentin comprend des fentes de ventilation pour dissiper la chaleur, évitant ainsi la surchauffe pendant un fonctionnement continu.

Étanchéité de base: Protection IP54 (standard) résiste à la poussière et aux projections d'eau, adaptée aux ateliers intérieurs.

4. Principales caractéristiques et avantages

La série MW est adaptée aux applications-légères et offre les avantages suivants :

4.1 1. Compact et léger

Avec une plage de poids de 1 à 8 kg et une conception à profil bas-, il s'adapte aux espaces restreints-idéal pour les petites machines comme les équipements d'emballage de bureau ou les broches textiles.

4.2 2. Efficacité énergétique

La faible consommation d'énergie (5 à 30 W) réduit les coûts d'exploitation, ce qui le rend adapté aux équipements fonctionnant pendant 8+ heures par jour (par exemple, les convoyeurs de ligne de production).

4.3 3. Intégration simple

Nécessite uniquement une connexion électrique directe au système de contrôle de la machine (compatible avec les automates ou de simples relais), éliminant ainsi le besoin de configurations pneumatiques/hydrauliques complexes.

4.4 4. Faible maintenance

Les garnitures de friction peuvent être remplacées en moins de 15 minutes ou égales avec des outils de base.

La bobine et les composants mécaniques ont une longue durée de vie (supérieure ou égale à 8 000 heures en utilisation normale), nécessitant un entretien minimal.

4.5 5. Échec-Fiabilité sûre

La conception normalement fermée garantit un engagement automatique dans les scénarios de perte de puissance, conforme aux normes de sécurité de base pour les équipements industriels légers (par exemple GB/T 10435, CEI 60204).

5. Applications typiques

La série MW est largement utilisée dans l'-industrie légère et dans les environnements commerciaux, notamment :

Machines d'emballage: Étiqueteuses, équipements de scellage et petits convoyeurs dans les lignes de conditionnement alimentaire, pharmaceutique ou électronique.

Équipement textile et d'impression: Machines à filer, métiers à tisser et rouleaux de papier, où un arrêt précis empêche la déchirure du matériau.

Mini treuils et palans: Treuils électriques portatifs pour le levage d'outils ou de petites pièces dans les ateliers ou garages.

Équipement de bureau et commercial: Destructeurs industriels, relieurs de documents et petits matériels de manutention.

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