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Explosion série ED301/6Ex-Propulseur électrohydraulique protégé-

Propulseur hydraulique-électrohydraulique protégé contre les explosions de la série ED301/6Ex Le propulseur électrohydraulique-anti-déflagrant de la série ED301/6Ex est un dispositif d'entraînement intégré compact combinant un moteur, une pompe centrifuge et un cylindre d'huile, conçu pour entraîner des freins antidéflagrants-(par exemple, les freins à tambour de la série DYW) dans...

Description

Explosion série ED301/6Ex-Propulseur électrohydraulique protégé-

LePropulseur électrohydraulique-anti-déflagrant série ED301/6Exest un dispositif d'entraînement intégré compact combinant moteur, pompe centrifuge et cylindre d'huile, conçu pour entraîner des freins antidéflagrants-(par exemple, les freins à tambour de la série DYW) dans les zones dangereuses. Il répond aux exigences antidéflagrantes-des normes GB3836.2-2000 et CEI, avec des marquages ​​antidéflagrantsExd IIB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130 degrés, adapté aux zones de gaz inflammables IIA/IIB et aux zones de poussières combustibles (classes de température T1-T4), largement utilisé dans les industries minières, pétrochimiques et portuaires.

Spécifications techniques de base

Paramètre Valeur standard Remarques
Poussée nominale 3000 N Sortie stable sous-boîtier antidéflagrant
Course nominale 60 millimètres Limitation de course externe disponible
Puissance du moteur 550 W CA triphasé, classe d'isolation F
Alimentation 380 V/660 V/1 140 V, 50 Hz/60 Hz Compatible avec les réseaux électriques des zones dangereuses
Marquage antidéflagrant- Exd IIB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130 degrés Double protection pour les environnements gazeux et poussiéreux
Température de fonctionnement -20 degrés à +40 degrés Gamme standard ; extensible avec kit de chauffage
Classe de protection IP65 Résistant à la poussière et à l'eau pour les conditions industrielles difficiles
Angle d'installation 0 degré –180 degrés La chambre à air d'équilibrage permet un montage flexible
Poids ~45 kg Conception compacte pour une intégration facile avec les freins

Principales caractéristiques structurelles

Conception intégrée antidéflagrante-

Boîtier antidéflagrant avec -chemins de flamme usinés avec précision pour contenir les étincelles internes ; tous les composants électriques (moteur, bornes, interrupteurs de fin de course) sont certifiés antidéflagrants-.

L'entrée de câble utilise des joints étanches-antidéflagrants, et la boîte de jonction du moteur est entièrement scellée pour empêcher la pénétration de gaz/poussière, maintenant ainsi la protection IP65.

Principe d'entraînement électro-hydraulique

Lorsqu'il est sous tension, le moteur entraîne la pompe centrifuge pour générer une pression hydraulique, poussant la tige du piston à s'étendre (desserrer le frein). Lorsque l'alimentation est coupée, le ressort de rappel rétracte la tige (applique le frein), garantissant ainsi un fonctionnement sans faille.

Le fonctionnement hydraulique garantit un mouvement fluide et sans impact avec une fréquence de commutation élevée (jusqu'à 2 000 cycles/heure en mode S3).

Durable et nécessitant peu d'entretien

Le moteur adopte une conception non-immergée avec un niveau d'isolation élevé ; tous les joints et roulements utilisent des composants de marque internationale pour une longue durée de vie.

Les fixations sont en acier inoxydable et la surface du cylindre est recouverte d'un revêtement anticorrosion-, adapté aux environnements humides et corrosifs.

Principe de fonctionnement

Desserrage des freins (mise sous tension-): Le moteur entraîne la pompe hydraulique pour créer de la pression, poussant la tige du piston à s'étendre contre la force du ressort, séparant ainsi les mâchoires de frein du tambour.

Application des freins (mise hors tension-): La pression hydraulique chute et le ressort de rappel tire la tige vers l'arrière, serrant les mâchoires de frein sur le tambour pour un freinage d'urgence.

Protection de verrouillage : Équipé de fins de course antidéflagrants-pour envoyer des signaux de déverrouillage/fermeture au système de contrôle, empêchant ainsi le démarrage de l'équipement avant le desserrage complet des freins.

Directives d'installation et d'entretien

Exigences d'installation

Angle de montage : 0 degré – 180 degrés (assurez-vous que la chambre à air d'équilibrage est correctement ventilée).

Utilisez des câbles-antidéflagrants et des connecteurs certifiés ; serrez les boulons du chemin de flamme au couple spécifié (30-35 N·m).

Assurez-vous d'un bon alignement avec le frein pour éviter les forces latérales sur la tige de piston.

Calendrier de maintenance (conformité aux zones dangereuses)

Faire du vélo Tâches principales Détails et normes
Tous les jours Inspection visuelle Vérifiez l'intégrité du boîtier, les connexions des câbles et le niveau d'huile (via le voyant).
Mensuel Lubrification et contrôle des fuites Appliquez de la graisse antidéflagrante-sur les points de charnière ; inspecter le système hydraulique pour déceler des fuites.
Trimestriel Test de performances du propulseur Testez la sortie de poussée (supérieure ou égale à 2 700 N) et la précision de la course (± 1 mm) ; vérifier l'isolation du moteur (supérieur ou égal à 1 MΩ).
Annuellement Révision complète Remplacez l'huile hydraulique (ISO VG46), inspectez les espaces entre les chemins de flamme (inférieurs ou égaux à 0,15 mm) et vérifiez la validité du certificat antidéflagrant-.

Précautions relatives aux zones dangereuses

La maintenance doit être effectuée après une coupure de courant, un verrouillage-un étiquetage et une confirmation de la concentration de gaz.

Utilisez uniquement des outils-antidéflagrants pour éviter les étincelles ; ne modifiez pas la structure du propulseur (par exemple en perçant des trous dans l'enceinte).

Défauts courants et solutions

Phénomène de défaut Causes possibles Solutions
La tige de piston ne s'étend pas Manque d'huile, panne de moteur ou circuit hydraulique bloqué Réapprovisionner en huile ISO VG46 ; tester les enroulements du moteur ; nettoyer le filtre hydraulique.
Poussée insuffisante Joints qui fuient, piston usé ou ressort de rappel faible Remplacer les joints ; inspecter l'usure du piston ; remplacez le jeu de ressorts.
Surchauffe du boîtier antidéflagrant- Mauvaise ventilation, surcharge du moteur ou huile contaminée Assurer une bonne ventilation ; réduire la charge ; remplacer l'huile hydraulique.
Défaillance du signal du fin de course Bornes desserrées, interrupteur endommagé ou câble court Serrez les bornes ; remplacez l'interrupteur antidéflagrant- ; câble de réparation.

Ce propulseur est un composant essentiel des systèmes de freinage-antidéflagrants, garantissant un fonctionnement sûr dans des environnements dangereux. Une maintenance régulière et le strict respect des directives antidéflagrantes-sont essentiels pour des performances fiables.

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